PROGETTAZIONE STAMPI PER LAMIERA A FREDDO

Grazie all’esperienza di oltre trent’anni nel settore, del Sig. Spadaro ed ad un equipe di validi progettisti, siamo in grado di poter realizzare una vasta tipologia di stampi a trasferta con robot o manuali. Le aziende per le quali progettiamo disegni sono: "FIAT, FORD, W-AUDI, OPEL, RENAULT, PEUGEOT, KARMANN".

La progettazione inizia con l’analisi dell’elemento che si vuole realizzare, in che modo il cliente vuole che la si realizzi ed ai costi che si possono sostenere per l’esecuzione del prodotto.

La metodologia di stampaggio e’ quindi la prima fase che viene affrontata ed è sicuramente quella più importante, perché determina le caratteristiche fondamentali per la realizzazione della matricola degli stampi.

Vengono determinate quante fasi o operazioni risultano necessarie e, per ognuna di queste, quali processi bisogna eseguire per la completa formatura del prodotto.

Ecco qui un esempio di realizzazione di un "Riporto superiore fiancata dx/sx"

E’ stato richiesto di dover eseguire la progettazione realizzando il pezzo destro e quello sinistro con un unico procedimento.

Qui di seguito è riportato uno stralcio del piano metodo:

Per incrementare maggiormente la produzione e ridurre i costi di manodopera, ci è stato richiesto di realizzare una:" Trasferta" . Utilizzando un particolare tipo di pressa, la Schuler 2000, che prevede l’utilizzo di un bancale di grosse dimensioni, sarà possibile montare tutta la serie di stampi sotto pressa. La traslazione dell’elemento è garantita da un sistema completamente automatizzato che si muove in sincronia con i movimenti della pressa.

Qui è riportato lo schema della trasferta :

Ecco, inoltre, qui di seguito rappresentati alcuni degli stampi progettati che fanno parte della trasferta.

La pianta inferiore e superiore e la sezione longitudinale dello stampo di imbutitura OP20:

La pianta inferiore e superiore dello stampo di prima rifilatura OP20C:

Tutto quello che è stato rappresentato finora, sono degli stampi di piccole dimensioni. La nostra azienda, inoltre, è specializzata nell’esecuzione di stampi di grosse dimensionisarà più realizzata con . Queste sono determinanti per la tipologia di progettazione dello stampo. Per esempio la struttura portante, non piastre di grosso spessore ma da un'unica struttura ricavata in fusione.

Riportiamo qui di seguito alcuni esempi:

Stampo di imbutitura S.E. di un esterno portellone posteriore a trasferta.

Stampo di flangiatura a camme, foratura e tranciatura in verticale e a camme, con l’evacuazione dell’elemento con un sistema a compasso di un esterno fianco dx/sx:

- Pianta inferiore -

- Pianta superiore -

- Sezione su una delle slitte -

- Sezione sulla meccanizzazione -

Stampo di prima rifilatura in verticale di un ossatura porta posteriore dx.

Un'altra tipologia di stampaggio che la R.V. è in grado di realizzare sono i "Progressivi", un tipo di stampi, dove il prodotto finito viene realizzato partendo da un nastro di lamiera che viene formato progressivamente passo dopo passo.

Come per gli altri tipi di stampi la prima fase consiste, dopo aver acquisito il prodotto che si vuole realizzare, nella stesura di un metodo di stampaggio, che per questi stampi, si tratta di tracciare il cosiddetto "Schema nastro".

Riportiamo qui di seguito un esempio di realizzazione di una staffa :

- Schema nastro -

- La pianta inferiore e superiore dello stampo -

- La sezione longitudinale -

Vi abbiamo brevemente illustrato quello che la nostra ditta è in grado di poter offrire nel settore della progettazione degli stampi, per ulteriori informazioni e delucidazioni in merito saremo ben lieti di poterVi aiutare .