Prima di andare in pensione voglio realizzare( ho realizzato in questo momento quella a 3 assi)
una fresatrice a 4 assi simultanei, in ricordo dei miei 37 anni svolti ininterrottamente
da I.T.P. di meccanica presso l'I.T.I.S. G. RIVA di Saronno.
Con la riforma FORNERO, devo svolgere 40 anni all'I.T.I.S. G. RIVA.
Per me è stato un privilegio ed un onore prestare servizio in questo prestigioso I.T.I.S.
La realizzazione di una fresatrice a controllo numerico, seppur di piccole dimensioni,
implica una profonda conoscenza di: meccanica , elettronica, programmazione c.n.c.,
CAD/CAM 2D/3D, manualità sulle macchine utensili tradizionali e a c.n.c.,ecc..
e non è certo una passeggiata.
E' mia convinzione che l'uso di un software CAD se supportato da una buona manualità
nell'utilizzo di macchine utensili(tradizionali e c.n.c.) permette di progettare e realizzare
"correttamente" assiemi meccanici.
E' mia consuetudine "studiare" prima il modo con cui realizzare i componenti di assieme con
le macchine utensili (c.n.c. e non) e poi procedo alla "stesura" dell'assieme con il CAD
(SOLIDWORKS e VISICAD) per ottenere, di conseguenza, un risultato finale soddisfacente.
Voglio ricordare che Mach3mill demo(scaricabile da Internet) visualizza nella sua maschera
grafica un intero programma I.S.O.(anche superiore a 1000 linee ) ma di
esso posso eseguirne sulla macchina a c.n.c. solo un massimo di 1000 linee .
Se non si utilizza un sistema CAD/CAM 3D sono più che sufficienti.
In questo frangente voglio elogiare:
Essendo competente di vari C.N.C. devo riconoscere che è il massimo
nella sua semplicità nel gestire l'I.S.O. e la porta parallela.
Voglio inoltre ancora ringraziare:
-Denis Scian di Pordenone per aver messo a disposizione il manuale in Italiano
- I progettisti della scheda driver per motore passo-passo basata sul chip
TB6560AHQ della Toshiba(Acquistata presso FuturaElettronica di Gallarate).
Molto spesso si mettono in risalto solo le proprie capacità nell'utilizzo di un
software e/o hardware e ci si dimentica molto spesso del "lavoro svolto" da altri che ci
facilitano al massimo sia l'apprendimento che il suo utilizzo.
Il materiale da acquistare (a mie spese) sarà il seguente:
Dopo 3 mesi di progettazione(Studio di fattibilità, funzionalità, convenienza economica e cicli di lavorazione)
ecco il risultato finale:
ASSE Zeta
SIMULAZIONE casalinga con MACH3MILL
ECCO IL RISULTATO FINALE alla data 4.5.2012, PERFETTAMENTE FUNZIONANTE.
Area di lavoro:Asse X 297 mm. Asse Y 260 mm. Asse Z 175 mm. Tolleranza di lavorazione max.0.012 mm.
Con la semplice sostituzione della vite a ricircolo di sfere e dei due alberi temprati posso aumentare la lunghezza di lavoro dell'asse X.
Adesso... ecco le lavorazioni che sono state effettuate ......
LAVORAZIONI:
SUPPORTI di BASE e Lavorazioni
SUPPORTO per Vite a Ricircolo di sfere e Lavorazioni
PIASTRE LATERALI DX e Lavorazioni
PIASTRE LATERALI SX e Lavorazioni
TEST DI PROVA 2D esercitazione
TRAVERSA DI SOSTENTAMENTO ASSE Y e Lavorazioni
SUPPORTO SCORREVOLE SU PATTINI a ricircolo e Lavorazioni
ASSE Zeta e Lavorazioni
SUPPORTO porta KRESS e Lavorazioni
RIVESTIMENTO in lamiera e Lavorazioni
BLOCCA PEZZO e Lavorazioni